環氧地坪漆施工及驗收規范

　　為了保持環氧地坪漆在驗收后的美觀與光澤、以及耐用程度,在進行施工時需要進行對地坪漆的基面中層進行處理、打磨等施工工序,在進行驗收的時候也有著對環氧地坪漆的驗收標準,那么這些規范標準是什么呢?下面這篇文章就來為大家簡單的介紹一下。

一、環氧地坪漆施工規范

　　1、地坪表面的處理

　　(1)清除表面的水泥浮漿、舊漆以及粘附的垃圾雜物。

　　(2)清除積水,并使潮處徹底干燥。

　　(3)表面的清潔需用無塵清掃機及大型吸塵器來完成。

　　(4)平整的表面允許空隙為2~2.5mm,含水量在6%以下,PH值6~8。

　　(5)地坪表面的打毛,需用無塵打磨機來完成,并用吸塵器徹底清潔。

　　(6)對地坪表面的洞孔和明顯凹陷處應用膩子來填補批刮,實干后,打磨吸塵。

　　2、涂飾強滲封閉涂料

　　(1)在處理清潔、平整的砼表面,采用高壓無氣噴涂或輥涂,環氧封閉底涂料1道。

　　(2)環氧封閉漆有很強的滲透性,在涂刷底漆時應加入一定量的稀釋劑,使稀釋后的底漆能滲入基層內部,增強涂層和基層的附著力,其涂布必須連續,不得間斷,涂布量以表面剛好飽和為準。

　　(3)局部漏涂可用刷子補涂,表面多余的底漆必須在下道工序施工前打磨處理好。

　　3、批刮批刮料

　　在實干(25℃,約4小時)以后的底漆表面采用兩道批刮膩子的方法,以確保地坪的耐磨損、耐壓性、碰撞、水、礦物油、酸堿溶液等性能,并調整地面平整度。

　　(1)用70~140目的石英砂和無溶劑環氧批刮料,作為第1道膩子,要充分攪拌均勻,刮平。此道主要用于增強地面的耐磨及抗壓性能。

　　(2)用砂袋式無塵滾動磨砂機打磨第1道膩子,并吸塵清潔。

　　(3)用200~700目的石英砂和無溶劑環氧批刮料,作為第2道膩子,要充分攪拌均勻要用于增強地面的耐磨及平整度。

　　(4)用砂袋式無塵滾動磨機打磨第3道膩子,并吸塵清潔。

　　(5)兩道膩子實干以后,如有麻面、裂縫處應先進行修補,然后用平板砂光機進行打磨,使其平整,并吸塵清潔。

　　(6)石英砂使用的目數由現場工程師根據地面具體情況而確定。

　　4、涂飾地坪中間層

　　在打磨、清潔后的膩子表面上(20℃,24小時)涂飾中間層。

　　(1)涂飾方法可用刷涂、批刮、高壓無空氣噴涂,大面積施工以高壓無空氣噴涂為最佳。(噴涂壓力為20~25Mpa)。

　　(2)此遍可使地面更趨于平整,更便于發現地面仍存在的缺陷,以便面層施工找平。

　　5、涂飾地坪面層

　　(1)在中間層實干(20℃,7天)后,進行環氧無溶劑地坪面層涂裝,涂裝方法用批刮和高壓無空氣噴涂,但以高壓無空氣噴涂為宜。

　　(2)涂裝前應對于中間層用砂袋式無塵滾動磨砂機進行打磨、吸塵。

　　(3)如甲方在中間層實干后,先進行了設備的安裝調試,造成地面形成新的缺陷,應用批刮料找平、打磨,并吸塵、清潔。

　　(4)面層噴涂后,如存在氣泡現象應用消泡滾筒,在地坪上來回滾動,最后讓其自行流平即可。

二、環氧地坪漆的驗收規范

　　1、環境溫度為25℃時,施工后2-3天應達到實干,即硬度達到完成固化的80%左右。

　　2、環氧地坪漆施工完后表面不能有氣泡、發粘、刷痕、發花、顏色不均等弊病。

　　2、表面不能出現發粘現象。

　　3、無粗雜質,但允許有空氣中的浮塵掉落在造成的極小缺陷。

　　4、地坪表面應平整平滑,光澤度應達到設計要求(高光澤≥90、有光≥70、半光50~70),平涂型為有光、水性為半光~無光。

　　5、桔皮、砂漿防滑面效果應很明顯。

　　6、氣泡:平涂型、砂漿型無氣泡,自流平允許1個小氣泡/10平方米。

　　7、流平性好,無鏝刀痕,大面積接口處基本平整。

　　8、無浮色發花,顏色均勻一致,大面積接口處允許有極不明顯的色差。

　　9、環氧地坪硬度要達標,一般用指甲壓地面不會出現壓痕或是壓痕很快恢復。

　　10、環氧地坪的耐磨性要小于0.024g(500g/1000r)。

　　11、可以耐中等濃度的酸堿。

　　12、用水沖洗地面,地面不會變色。